Vinnutryggingaskór með gúmmísóla eiga stóran hlut á vinnutryggingaskórmarkaðinum vegna sérstakra eiginleika gúmmísins. Til þess að tryggja að gúmmísólaskórnir geti lagað sig að slitþolnu, háhita og erfiðu vinnuumhverfi, verðum við að ná tökum á formúlunni á gúmmísólanum til að framleiða hæfan gúmmísóla.
Gúmmíformúlutækni er vísindin og listin að velja og beita efni. Almenna gúmmíformúlan hefur þrjá tilgangi: Í fyrsta lagi gerir hún gúmmívörurnar hagnýta eðliseiginleika; í öðru lagi getur það unnið með núverandi vinnslubúnaði fyrir góða vinnslu; að lokum getur það náð líkamlegu eignarstigi sem uppfyllir kröfur viðskiptavinarins með lægsta mögulega kostnaðarefni. Með öðrum orðum, þrír mikilvægustu þættirnir sem þarf að hafa í huga við hönnun gúmmíblöndu eru eðliseiginleikar innihaldsefnanna, vinnsluhæfni og kostnaður, og þeim þremur er gefið viðeigandi jafnvægi. Þetta er mikilvægasta verk formúluhönnunar.
Aukefni sem almennt eru notuð í gúmmíblöndur má draga saman í tíu meginþætti:
Gúmmí eða teygjur:
Fyrsta og mikilvægasta skrefið í hönnun gúmmíblöndunnar er val á gúmmíundirlagi eða hráefnislími. Gúmmí er eins konar verkfræðilegt efni, óháð samsetningu þess, með nokkur sameiginleg grunneinkenni. Öll gúmmí eru teygjanleg, sveigjanleg, sterk, ónæm fyrir vatni og loftgegndræpi. Auk þessara sameiginlegu eiginleika hefur hvert gúmmí sína eigin eiginleika vegna samsetningar þess.
Vúlkaniserandi efni:
Tilgangurinn með því að bæta við vökvaefni er að valda efnahvörfum innihaldsefnanna til að valda krosstengingu milli gúmmísameindanna til að breyta eðliseiginleikum gúmmísins. Efnafræðilega brúunaraðgerðin veldur því að gúmmíblönduna breytist úr mjúkum, seigfljótandi hitaþjálu líkama í sterka hitaþolna, sem hefur minna áhrif á hitastig. Brennisteinn er enn mest notaði brennisteinsefnið til þessa. Aðrir brennisteinsgjafar eins og TMTD (TUEX) þíúramdísúlfíðs eru stundum notaðir sem samsetning til að skipta um frumefnisbrennistein að hluta eða öllu leyti í brennisteinslítið eða brennisteinslaust vökvakerfi til að bæta hitaþol hlutarins. Annað mikilvægasta starf mótunaraðilans er val á vökvakerfi, vökvunarefni og hraðal.
Hröðunartæki:
Gúlkunarhraðallinn flýtir fyrir vökvunarhraða innihaldsefnanna og styttir vökvunartímann.
Virkjarar og retarderar (retarders):
Virkjanir eru notaðir til að auka virkni og virkni hraðalsins. Algengustu virkjanir eru sinkoxíðduft, sterínsýra, blýoxíð, magnesíumoxíð og amín (H).
Niðurbrotsefni:
Öldrunarefni geta seinkað niðurbroti gúmmívara vegna súrefnis, ósons, hita, málmhvata og sveifluhreyfingar. Þess vegna getur viðbót öldrunarefnisins aukið öldrunarþol vörunnar og lengt endingartíma hennar eftir að innihaldsefnunum er bætt við.
Vinnsluhjálpartæki:
Vinnsluhjálpartæki, eins og nafnið gefur til kynna, hjálpa innihaldsefnunum til að auðvelda vinnsluaðgerðir eins og blöndun, kalendrun, útpressun og mótun.
Fylliefni:
Fylliefni geta aukið eðliseiginleika innihaldsefnanna, aðstoðað við vinnsluhæfni eða dregið úr kostnaði þeirra. Styrkandi fylliefni geta aukið hörku, togstyrk, stuðul, rifstyrk og slitþol hlutarins. Algengt er að nota steinefni eins og sót eða fínar agnir.
Mýkingarefni, mýkingarefni og klístur (Tackfier):
Mýkingarefni, mýkingarefni og límefni eru notuð til að hjálpa efnasambandinu að blandast, breyta seigju þess, auka seigju innihaldsefna, bæta sveigjanleika vörunnar við lágt hitastig eða skipta um hluta af gúmmíinu án þess að hafa of mikil áhrif á eðliseiginleika. Almennt séð er hægt að nota þessar tegundir aukefna sem vinnsluhjálpar eða stækka.
Litur litarefni:
Litarefni eru notuð í sótsamsetningum án kolefnis til að gefa sérstakan lit. Almennt notuð litarefni má flokka í lífræn og ólífræn efni. Ólífrænir málmar innihalda járnoxíð, krómoxíð, títantvíoxíð (títantvíoxíð), kadmíumsúlfíð, kadmíumseleníð, baríumsúlfíð, kvikasilfursúlfíð, litópón og herblár.
Lífræn litarefni eru mun dýrari en ólífræn litarefni. Hins vegar er notkun þess betri, liturinn er björt og eðlisþyngd er mjög lág. Þar að auki er litabreyting lífræna litarefnisins meiri en ólífræna litarefnisins. Hins vegar eru flest lífræn litarefni óstöðug fyrir gufu, ljósi, sýru eða basa og flytjast stundum yfir á yfirborð vörunnar.
Sérstök efni:
Sérstök efni eru innihaldsefni sem eru ekki oft notuð í vatni, svo sem froðuefni, bragðefni, viðloðun, logavarnarefni, mygluhemlar og útfjólubláir gleypingar.
Forrit fyrir hönnun uppskrifta:
Næstum öllum nýjum lyfjaformum hefur verið breytt frá núverandi lyfjaformum. Sem stendur hafa fáir reynt að hanna alveg nýja formúlu vegna þess að hennar er ekki þörf í raun. Til þess að formúlan skili árangri ætti sá sem mótar það að reyna að nota alls kyns tæknigögn sem eru innri eða ytri, skipuleggja og greina þau síðan eftir þörfum og nota persónulegt ímyndunarafl og sköpunargáfu til að hanna formúluna. Hægt er að nota eftirfarandi skref sem viðmiðun fyrir samsetningarhönnun.
1. Ákvarða eðliseiginleika og kostnað marksins.
2. Veldu viðeigandi hráefnislím.
3. Þróaðu prófunargögn fyrir sambærileg innihaldsefni sem fyrir eru.
4. Skoðaðu tæknilegar upplýsingar um hinar ýmsu gerðir efna.
5. Stilltu upphafsuppskriftina.
6. Prófaðu lítið sýnishorn til að prófa hvort eðlisfræðilegir eiginleikar séu í samræmi við markið.
7. Áætlaðu kostnað við efnin sem notuð eru til viðmiðunar fyrir frekara mat.
8. Metið vinnuhæfni þessa innihaldsefnis á staðnum.
9. Prófaðu markið með þessari formúlu.
10. Prófaðu hvort eðliseiginleikar geti uppfyllt forskriftirnar.